Hledejte v chronologicky řazené databázi studijních materiálů (starší / novější příspěvky).

3.15.5.2 VRTÁKY

1. Druhy vrtáků





Šroubovitý







Zhotoven z válcovitého tělesa, v němž jsou dvě protilehlé šroubovité drážky pro odvod třísek a přívodu chladící kapaliny

Má dva břity symetricky položená k ose vrtáku spojená příčným ostřím

Střed nástroje - příčné ostří - neřeže



Fazeta - úzká ploška na žebrech vrtáku, která zajišťuje vedení a snižuje tření mezi vrtákem a dírou





Mírně kuželový:

- Menší průměr u stopky (pro snížení tření)



Složitá geometrie, která se mění podél ostří podle způsobu ostření



Hřbet vrtáku může tvořit:

- Kuželová plocha

- Válcová plocha

- Šroubová plocha

- Jiný tvar plochy (brousí se na CNC bruskách)



Tvar hřbetu závisí na vzájemné poloze a na relativním pohybu vrtáku a brousícího kotouče

Po naostření vrtáku se někdy broušením zkracuje délka příčného ostří -> snížení síly potřebné k posuvu



Pokud je vrták špatně naostřen (nejčastěji, pokud se ostří ručně) vrtaná díra bývá větší, protože jedno ostří je kratší než druhé







Materiály pro výrobu vrtáků



Vyrábí se z:

Nízkolegovaných ocelí (-C-)

Rychlořezných ocelí (-HSS-)

Vysokovýkonných rychlořezných ocelí(-HSS Co-)





U větších průměru:

Tělo vrtáku (řezná část) - Nástrojová ocel

Stopka - konstrukční ocel

Stopka je natupo přivařena k tělu vrtáku



Pro obrábění litin (i ocelí) se vyrábí vrtáky ze slinutých karbidů

Menší:Celistvé

Větší: V vsazenou a připájenou špičkou ze slinutého karbidu





Pro zvýšení řezivosti, lze na vrtáky nanést povlak s vysokou tvrdostí a otěruvzdorností, např. nitrid titanu







Šroubovité vrtáky se rozdělují:





Podle tvaru stopky:

Válcová stopka

Kuželová stopka



Podle směru otáčení (při pohledu od stopky) :

Pravořezné

Levořezné





Podle délky:

Krátké

Dlouhé



Podle úhlu stoupání šroubovice:

Velkým

Středním

Malým





Dle způsobu upnutí:

Válcová stopka - Malé průměry (do 10 mm)

Kuželová stopka - střední a velké průměry (nad 10 mm)







Kopinatý





Nejednodušší, nejstarší a nejdéle používaný

Řezná část je tvořena dvěma hlavními břity a příčným břitem

Mají vhodně dělené ostří

Obě hlavní ostří svírají navzájem úhel 2K T

- Čím tvrdší materiál tím větší úhel (90 až 146°)

V současné době se používají kopinaté vrtáky se vsazenými noži

- Řezná část je ve formě vyměnitelné břitové destičky z rychlořezné oceli nebo slinutého karbidu Nevýhoda: Špatný odvod třísek -> NUTNOST dostatečného přívodu chladící kapaliny (odplavení třísek)

Použití: Hlavně u číslicově řízených strojů pro vrtání krátkých děr velkého průměru







Dělový/Hlavňový





Činná část je opatřena řeznou destičkou z rychlořezné oceli nebo ze slinutého karbidu a vodícími lištami umístěnými po obvodě tak, aby výsledná řezná síla procházela mezi nimi

Jejich tělo a ostří je konstruováno tak, aby vedení v díře bylo co nejlepší

Držák je tvořen trubkou, která má menší průměr než vrtaná díra

- Vnitřkem držku je do místa řezu přiváděna chladící kapalina pod tlakem 2 až 4 MPa, která prostorem kolem trubky odplavuje třísky

NUTNOST zajistit dokonalý odvod třísek proudem chladící kapaliny

Vrták většinou koná jen posuvný pohyb, otáčivý pohyb koná obrobek

Osa vrtané díry je totožná s osou otáčení obrobku

Před nasazení je nutné díru předvrtat šroubovitým vrtákem -> pro vedení dělového vrtáku

Použití:K vrtání hlubokých děr (desítky až stovky průměru vrtáku, aniž by došlo k vybočení)







Středící





Použití: Navrtávání

Tvarových důlků - pro upnutí v hrotech, kvůli vysoké tuhosti

Středícího důlku - pro přesné určení polohy osy díry







Trepanační vrták





Odřezává materiál pouze mezikruží 20 až 50 mm

Uvnitř zůstává jádro, které se posouvá dutinou vrtáku spolu s třískami

Lze vrtat až do průměru 250 mm







Vrtáky s vyměnitelnými břitovými destičkami





Moderní vysocevýkonné nástroje

Výhoda:Mají 5x až 10x větší řezný výkon než šroubovité vrtáky z rychlořezné oceli, kvůli vysokým řezným rychlostem

Držák se stokou je vyroben z konstrukční oceli

Řezná část je tvořena dvěma a více (podle průměru vrtáku) mechanicky upínanými vyměnitelnými břitovými destičkami

- Destičky mají díru a jsou upnuté šroubem

- V tělese jsou vyfrézovány dvě drážky (přímé a ve šroubovici) pro odchod třísek

Použití:Pro vrtání děr do plného materiálu od průměru 12 až 100 mm

Přesnost díry závisí na tuhosti nástroje, protože vrták NENÍ v díře ničím veden -> není možné vrtat díry delší než 2 až 3trojnásobek průměru

Před započetím vrtání se nemusí navrtávat







Sdružený vrták





Jsou uzpůsobené pro vrtání osazených děr, zahloubení, atd. -> Použití: v sériové a hromadné výrobě -> Časová úspora







Upínání vrtáků





Vrtáky s válcovou stopkou



Vyrábí se do průměru 16 mm

Zvláštní provedení s unášečem pro přenos větších kroutících jsou vhodné pouze pro odpovídající vrtací sklíčidlo -> vrtáky se nemohou protočit

Spojení vrtáku s vřetenem se provádí pomocí tříčelisťového sklíčidla

- Jedná se o samostředící sklíčidlo se třemi čelistmi, které mají ostré upínací plochy

- Sklíčidla, jsou také často vybaveny unášečem

- Uzavírání/otevírání sklíčidla se provádí:

A) Pomocí ozubeného upínacího klíče

B) Kuželové vroubkované pouzdro, které se otáčí rukou









Vrtáky s kuželovou stopkou



Mají zpravidla větší průměry

Unášení vrtáků se děje třením kuželové stopky ve vnitřním kuželu vřetene -> Oba kužele musí s velkou přesností lícovat -> Rozměry jsou normalizovány (morse kužel)

Unášeč vrtáku neslouží k unášení, ale vyražení vrtáku z vřetene pomocí vyrážecího klínu

Je-li stopka kužele vrtáku menší než vnitřní kužel vřetene použije se redukční pouzdro (vhodné velikosti)









Pravidla při upínání vrtáků



Vrtáky s válcovou stopkou zasuneme až na dno upínacího sklíčidla. Nedotýká-li se dna, posunuje se vrták při vrtání ve směru osy.

Následek: Hloubka vrtané díry není přesná, vrták prokluzuje a může se zlomit.

Pokud při vrtání použijeme vrták s kuželovou stopkou musíme zajistit, aby kuželová stopka byla čistá a rovněž, aby byl čistý vnitřní kužel vřetena. Na stopce nesmí být žádné nečistoty, třísky, prach, olej, tuk, protože jinak vrták háže a prokluzuje.

Pokud se používá redukční pouzdro, z důvodu přesnosti se nemá současně používat více než dvě redukční pouzdra. Po upnutí vrtáku do redukčního pouzdra, zkontrolujte zda vrták neháže.

Žádné komentáře:

Okomentovat