Účelem je nahradit lidskou práci strojem (hlavně pěchování a uvolnění formy od modelu)->
Výhody:
Zvýšení produktivity
Dosažení větší přesnosti odlitků
Základ strojního formování:
a) Modelová deska
Nejčastěji litinová
Je k ní připevněn větší počet modelů menších rozměrů a zároveň se k jednotlivým modelům se na desku připevní modely vtokových zářezů a odstruskovače, jimiž se vede kov ke každému odlitku
Vyjímá se ze zapěchovaného formovacího rámu celá
Zaručují svými kolíky vždy přesné umístění formovacího rámu a jisté stejnoměrné zvedání
Druhy podle upnutí modelů:
Jednoduché - Stejné formování vršku a spodku formy
Dvojité - Oddělené zvlášť pro spodek a vršek
Oboustranné - Na jedné straně mají modely vršku a na druhé stran modely spodku
Reversní - Na téže straně mají připevněny horní i spodní části modelu
Druhy podle výroby:
Lité
- Tvoří jeden celek s modelem
- Bývají ze sádry, kameniny, kovu (šedá litiny, hliníku, kompozice, modelového kovu)
Montované
- Model je na desku připevněn
- Kovové nebo dřevěné modely jsou připevněny na kovové nebo dřevěné desce
b) Formovací stroj
Slouží k výrobě forem, jader nebo ke vkládání jader
Rozdělení dle zhutňování forem:
Pěchování (ruční)
Střásání (pneumatické, mechanické, elektrohydraulické)
Lisování (pneumatické, pneumaticko-pákové, hydraulické, elektromagnetické, membránové)
Metání (pískomety)
Rozdělení dle rozebírání formy:
Zdvihání formy (zdvižnými kolíky nebo zdvižným ramenem)
Poměrně jednoduché
Po zapěchování se forma uvolní od modelové desky zvedáním kolíků mechanicky nebo hydraulicky popř. pneumaticky
Možné je i spustit desku s kolíky i směrem dolů
Zdvihání modelu (otočné a překlopné stroje)
Otočných strojů: Po otočení o 180°se spouští forma i se stolem
Překlopné stroje: Současně s otáčením (180°)překlopných (90°) ramen se otočí modelová deska s formou a uvolní se od modelové desky spuštěním na válečky odkládacího stolu
Spouštění formy (otočné a překlopné stroje)
Spouštění modelu (protahovací stroje)
Vyjímání složitých modelů umožňuje stírací hřeben, jedná se o vložku z ocelového plechu mezi modelem a formou, do něž je vyříznut tvar modelu v dělící rovině
Při oddělování modelu od formy se může pohybovat:
- Stírací hřeben s formou vzhůru
- Model s modelovou desku směrem dolů
Současné zdvihání a spouštění formy (některé stroje pro bezrámové formování)
Ruční formovací stroje
Nejjednodušší
Formy se zhutňují: Ruční pěchovačkou, pneumatickou pěchovačkou, atd.
Formu lze rozebrat zdvižnými kolíky, otočnou modelovou deskou nebo protahovací deskou
Málo produktivní -> nahrazovány mechanizovanými stroji
Střásací formovací stroje
Podstatou je ztužování formovací směsi střásáním (rychlým zvedáním a spouštěním formovacího stolu s modelovou deskou a formovacím rámem, naplněným formovací směsí do výšky 40 až 60mm)
Vhodný způsob rovnoměrného zhutňování, kdy na povrchu modelu je zhutnění největší a směrem k povrchu formy ho ubývá
Krátký formovací čas
Pro výrobu vysokých forem se používá střásání s dopěchováním nebo dolisováním
Střásací stroje jsou obvykle pneumatické
Počet nárazů: 120 až 150 za minutu
Nejčastěji se vyrábí stroje s dolisováním, aby se zpevnil povrch formy a při převrácení nevypadal písek
a) Střásací stroj s překlopným stolem
Stejný účel jako varianta s otočnou deskou
K otáčení formy je použito dvou nestejně dlouhých výstředně umístěných ramen
Odkládací stůl má válečky pro snadné přemístění formy na dopravník
Vlivem současného otáčení při překlápění je výroba formy rychlejší
b) Střásací stroje pro bezrámové formy
Velmi často se používají, protože nepotřebují formovací rámy
Výhody:
Dovolují rychlou a snadnou výměnu modelových desek,
usnadňují vyjímání modelů z formy
Umožňují použít nepravidelné dělící roviny
Výrobní operace pro bezrámové formy
Na stůl se postaví obrácený vrchní rám a na něj se položí oboustranná modelová deska a na ní spodní rám
Spodní rám se naplní formovací směsí a uzavře podrámovou deskou
Uvede se do pohybu mechanismus střásacího stroje
Oba rámy se současně s modelovou deskou a podrámovou deskou obrátí
Vrchní rám se naplní a směs se napěchuje pomocí lisovacího mechanismu
Po sejmutí desky se prorazí trubkou otvor pro vtok
Forma se rozebere zvednutím rámu, vyndá se modelová deska, potřebná jádra se uloží do dolní části formy a přiloží se horní část formy
Ze složené formy se současně sejmou oba rámy a forma se přenese na podrámové desce na místo odlévání
Na formu se nasadí plechový rám
Forma se zatíží litinovým deskovým úkladkem a může následovat lití
Lisovací formovací stroje
Při zhutňování písku lisováním je deska stroje vtlačována do formovacího rámu:
Ručně:
Pákami
Šroubovým soukolím
Mechanizovaně:
Stlačeným vzduchem
Hydraulicky
Elektromagneticky
Velmi rozšířené jsou pneumatické formovací lisy
Pracovní válec je buď v horní poloze nebo ve stojanu stroje
Vhodného zhutňování se dosáhne lisováním zdola -
- Vtlačením modelu upevněného na lisovací desce do formovacího rámu
- Užívá se zřídka
Oboustranné lisování
Použití: Formování jednoduchých odlitků při etážovém lití
Část formy tvoří spodek (tvrdší) a druhá část tvoří vršek (měkčí a prodyšnější)
Jednotlivé formy jsou spojeny šrouby
Vtok je společný pro všechny formy
Mechanické formovací stroje - pískomety
K vrhání písku se používá metací hlavy, kde se rychle otáčející lopatkou (800 až 1 800 otáček za minutu) zhutňuje písek vrháním proti modelu
Tvrdost formy se reguluje:
Otáčkami metacího kola
Vzdáleností metací hlavy od formy
Úhlem dopadu
Osvědčují se při výrobě velkých forem
Výhody:
Rychlé -> Zlepšuje produktivitu práce
Zajišťuje rovnoměrné pěchování směsi
Formovací stroje na jádra
Při sériové výrobě válcových jader se používá jednoduchých vytlačovacích strojů se šroubem nebo pístových strojů
Vytlačená syrová jádra se:
- nařežou na potřebné délky
- ukládají se na podložky
- dávají se sušit
Pro strojní výrobu jader můžeme používat stejných formovacích strojů jako jsou stroje na formy, tedy lisů, střásacích nebo metacích
Místo modelové desky pokládáme na pracovní stůl jaderník
Jádra se často vyrábí:
a) Foukáním
Rozdělení foukacích strojů
1. Vodorovné
2. Svislé
- Na stůl se postaví kovový jaderník
- Otevře se pracovní ventil a nádoba s pískem se posune nad jaderník
- Stlačený vzduch prochází nádobou, vyfukuje písek foukací hlavou do jaderníku
- Po foukání se nádoba odsune do původní polohy pod zásobník s pískem
b)Vstřelováním
Uplatňují se v poslední době
Dokonalejší než foukání
Ze zásobníku je formovací směs plynule dodávána do vstřelovací hlavy z níž je vstřelována do jaderníku
Jaderník se upíná do pneumatických pohyblivých čelistí a je přitlačován ke vstřelovací hlavě zdvižným stolem
Po vystřelení jádra se stůl pohybuje dolů a po uvolnění čelistí se jádro vyjme z jaderníku
Žádné komentáře:
Okomentovat