- Elektrický oblouk hoří mezi kovovou elektrodou (holý drát průměru 0,8 až 2,4 mm) a svařovaným materiálem v aktivní atmosféře oxidu uhličitého nebo směsi oxidu uhličitého, argonu a kyslíku
- Svařovací pochod se podobá ochranné atmosféře netečného plynu
- Oxid uhličitý však není netečný plyn a při svařování částečně oxiduje tavnou lázeň
- Jakost svaru se zlepší tím, že elektroda (drát) je legována manganem a křemíkem, které se slučují s kyslíkem lépe než se železem (rovněž dezoxidují tavnou lázeň)
- Vzniklé oxidy vytvoří na povrchu svaru nepatrné množství strusky
- Plyn musí mít čistotu alespoň 99,5 %
- Při tomto poloautomatickém či automatickém se svařuje převážně stejnosměrným proudem při kladné polaritě elektrody
- Nejrozšířenější způsob plynové ochrany (oxid uhličitý je levný)
- Hluboký závar a úzký svar umožňuje svařovat plechy do tloušťky 12 úkosů
- Při svařování v oxidu uhličitém lze přivádět současně s plynem magnetické tavidlo
- Účinkem svařovacího proudu je zmagnetizován drát, na jehož povrchu se zachytí tavidlo
- Vlastnosti tavidla
Zvýšení stability elektrického oblouku
Chrání svar vrstvou struskou - Svařování magnetickým tavidlem se používá pro materiály tloušťky do 3 mm
- Použití:
Svařování nelegovaných, nízkolegovaných, vysokolegovaných ocelí
Navařování ocelí - Svařovací zařízení je stejné jako pro metodu MIG, mění se jen ochranný plyn, popř. drát
- Často se uvádí označení Svařování MIG/MAG
- Výhody:
Nízká cena plynu
Čistota pracovního prostředí
Velká odtavovací rychlost elektrody
Velká produktivita
Velká bezpečnost proti vzniku póru
Impulzní svařování
V průběhu svařování se mění hodnota svařovacího proudu (pulzuje)
Rozsah impulzů závisí na použitém zdroji (tyristor nebo tranzistor) a je v rozsahu 10 až 400 impulzů za sekundu
Výhody:
Velká stabilita svařovacího oblouku
Možnost svařovat tenké plechy
Šetření přídavného materiálu
Minimální rozstřik
Proměnná hloubka závaru
Metoda rotujícího oblouku (TIME)
Význam zkratky: Transfered Ionized Molten Energy
Princip spočívá v tom, že elektromagnetické síly, vznikají v důsledku vysoké proudové hustoty způsobující odklon oblouku od nataveného konce elektrody (drátu) ze směru pohybu drátu a uvádějí ho do rotačního pohybu
Počet otáček: 800 až 1000 za sekundu
Zároveň musí být splněna správná kombinace:
Vhodné charakteristiky zdroje proudu
Elektronické svařovací zařízení s mikroprocesorem
Proud: Až 600 A
Napětí: 50 V
Přesné složení ochranného plynu
65% argonu
26,5% helia
8% oxidu uhličitého
0,5% kyslíku
Výhody:
Stabilizace svařovacího oblouku
Vysoký odtavovací výkon (až 450 g/min)
Velká rychlost svařování
Téměř žádný rozstřik
Možnost svařovat ve všech polohách
Dobré mechanické vlastnosti (zamezení oxidace při svařování)
Tip: Vodo instalo Brno - Voda Topení Plyn, děkujeme.
Žádné komentáře:
Okomentovat