Svařovat lze jen termoplasty (teplem se taví)
Ke svařování se používá horký plyn (vzduch, dusík), který se ohřívá ve svařovací pistoli
Přídavný materiál (drát) je z téhož plastu jako svařované součásti
Způsoby svařování i druhy svarů jsou podobné jako u kovů -> vždy záleží na vlastnostech tloušťce svařovaných plastů
Materiály tlustší než 2 mm se NEMŮŽE svařit celá šířka najednou, ale postupným přivařováním jednotlivých housenek
Svařování kovovým topným tělesem se používá u:
Svarů přeplátovaných
Svarů natupo
1. Svařování horkým plynem
Přídavný materiál i stykové plochy se ohřejí na svařovací teplotu horkým plynem (vzduchem, dusíkem, oxidem uhličitým), který se získává ve svařovací pistoli teplotu 250 až 300 °C
Přídavný materiál se neodtavuje jako při svařování kovů, ale je za plastického stavu vtlačován do svarové spáry
Svar vznikne stlačením (působením mechanické energie)
Používané svařovací pistole jsou :
a) Plynové
- Pro acetylen, vodík, propan-butan
- Snadněji se reguluje teplota
- Plyny mohou nepříznivě působit na svařovaný materiál
- Svařují se jimi:
Měkké i tvrdé PVC
Polyamid
Polypropylen
Polystyrén
Polymethylakrylát
b) Elektrické - odporové
2.) Svařování dotykovým teplem topného tělesa
Stykové plochy spojovaných součástí se ohřívají na svařovací teplotu vsunutými topnými tělesy tvaru klínu, desky, kolečka a jiné
Tělesa se ohřívají na 200 až 300 °C
Tepelným zdrojem může být i elektrické pájedlo
Svar vzniká stlačením, které většinou působí přítlačný váleček
Součásti se často sestavují ve spoje přeplátované a jen výjimečně stykové
3.) Svařování tepelnými impulzy
Spojované fólie se v krátkých časových intervalech (po zlomky sekund) ohřívají elektrickým vytápěným pásem
Svařují se fólie z:
Měkčeného PVC
Polymethylmetakrylátu
Polyamidu
4.) Svařování utavením
Použití: Ke spojení fólii z
- Polyamidu
- polyetylenu
Sálavé teplo plamene svítiplynu utavuje úzká pásma na sobě položených materiálů, které vyčnívají z upínacích lišt
5.) Svařování topným drátem nebo páskem
Do jedné ze svařovaných součástí se v místech spoje vloží elektrické odporové dráty nebo pásky, jež se krátkodobým průchodem proudu rozžhaví a nataví stykové plochy vznikajícího svaru
Použití: Svařování trubek z Polystyrénu
6.) Svařování třením
Princip i postup je shodný se svařováním kovových materiálů
Vhodné pro spojování součástí rotačního průřezu
Teplo potřebné k dosažení svařovací teploty se uvolňuje při tření stykových ploch
Po natavení se zastaví rotační pohyb součástí (svařovat lze na soustruhu) a svar vzniká stlačením
Spojují se součásti z:
- Tvrdého PVC
- Polymethylmetakrylátu
7.) Svařování s ohřevem v komoře
Spojované součásti se zdrsněnými stykovými plochami se ohřejí v komoře na 380°C a působením mechanické energie se uskutečňuje svar
Používá se při svařování teflonových součástí
8.) Dielektrické vysokofrekvenční svařování
Tepelná energie potřebná k dosažení svařovací teploty není dodávána vnějším zdrojem, ale uvolňuje se při fyzikálních procesech, které probíhají uvnitř plastů a dalších dielektrik (izolantů, polovodičů), pokud se vloží do vnějšího střídavého pole, např. mezi dvě maximálně vodivé elektrody z tvrdé mosazi
Zdrojem vysokofrekvenčního napětí je generátor
Svařovací teploty se dosahuje dielektrickým prohříváním, jež využívá ztrát provázející polarizaci dielektrika
Působením vnějšího střídavého pole se uvnitř nevodivé hmoty (dielektrika) přemísťují elektrické náboje a část elektrické energie se přeměňuje na tepelnou (ztráty elektřiny podmiňují ohřev spojovaného materiálu na svařovací teplotu)
Dielektrického prohřívání se používá k:
Předehřívání tvrditelných plastů před lisováním a k polymeraci
Vulkanizaci pryže
K sušení netrvalých slévárenských forem, dřeva potravin
Svářečky se konstruují jako lisy nejčastěji pro bodové nebo švové svařování
Kmitající elektroda vytváří řadu obdélníkových svarů, např. při výrobě plášťů do deště
Použití: Spojování fólií
Z měkkého i tvrdého pláště PVC
Vinylchloridu
Vynylacetátu
Polyamidu
Polymethylmekrylátu
9.) Svařování ultrazvukem
Podstata stejná jako u svařování kovového materiálu
Pracovní hrot koná ultrazvukový pohyb o frekvenci 20 až 30 kHz a současně vyvíjí svařovací tlak
Svařuje se bodově, švově, za zvýšené teploty i bez působení tepelné energie
10.) Svařování nabobtnáním
Svařování probíhá za normální nebo zvýšené teploty
Na stykové plochy působení nejdříve vhodná rozpouštědla vyvolávající jejich nabobtnání
Svar vzniká následným stlačením
Žádné komentáře:
Okomentovat