2.1.6 SVÁROVÉ SPOJE

Svařování spojování kovových (nejčastěji ocelových) součástí i ale i součástí z plastů, v nerozebíratelný celek působením tepla nebo i tlaku a většinou s použitím přídavného materiálu stejného nebo podobného složení a mechanických vlastností jako má spojovaný materiál
Nahrazuje méně progresivní technologie (lití, nýtování)

Svařování se používá při:
výrobě nových strojů a konstrukcí (jeřáby, ropovody)
opravách

Výhody
Menší hmotnost svařovaných konstrukcí (oproti nýtování) - úspora materiálu
Trvanlivost
Pevnost pevnost spoje
Těsnost
Lze automatizovat - vyšší produktivita práce - Zjednodušení konstrukce
Snadná použitelnost při opravách mimo závod
V porovnání s nýtováním je bezhlučné
Možnost zkoušek bez porušení svarů - vady lze částečně opravit

Nevýhody
- Některé materiály nelze svařit

Zaručená svařitelnost	Podmínečně zaručená svařitelnost	Dobrá svařitelnost	Obtížná svařitelnost
Oceli 11 373 11 523 12 020 13 030	Oceli 13 123 14 220 14 223 16 320	Temperované litiny Oceli 10 370 12 030 14 331 15 331 17 022	Oceli 11 600 12 050 13 240 14 221 Neželezné kovy Kalitelné oceli Musí se předehřívat Oceli na odlitky Vyšší obsah uhlíku Vznik trhlin Šedá litina Předehřívá se na 650 °C

- Nerozebíratelnost spojů
- Úprava stykových ploch před svařováním
- Spoj tuhý a nepoddajný
- Vznik pnutí a deformací vlivem nestejného zahřátí uvnitř materiálu
- Vyšší nároky na kvalifikaci dělníků - periodické přezkušování

Konstrukční zásady pro svařence

Tavná svařitelnost je dána množstvím uhlíku v oceli (do 0,25 %), nad 0,5 % se svařování nedoporučuje
Tavná a odporová svařitelnost neželezných kovů je podmíněná druhem svařování
U složitějších svařenců se na výkres předepisuje (nad popisové pole): PO SVAŘENÍ ŽÍHÁNO NA ODSTRANĚNÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ a doplňkovou číslicí (2) k materiálu (např 11 373.2)
Svařence je vhodné obrábět na rozměr až po svaření
Svary navrhovat co nejmenší a nejkratší (kvůli vnitřnímu pnutí)

Dlouhé svary provádět přerušovaně (pokud by tím nebyla porušená těsnost, např. u nádrží)
Tloušťka svaru:

Minimální doporučovaná tloušťka svaru: 4 mm

Délka přerušovaného koutového svaru:

Nehromadit svary na jednom místě

Při konstrukci pamatovat na přístupnost při svařování

Typ svaru	Skloň elektrody
Koutový	45°
1/2V	30°

Velké množství výztuh umístěných blízko u sebe zvyšuje riziko pnutí a deformací
- U výztuh není vhodné používat ostré hrany - Řešení: srážení hran

Svary navrhovat tak, aby nebylo nutné svar obrábět
druh tupého svaru (I, V, U) se volí podle tloušťky materiálu

Druhy svarů

Tavné svary
a)Lemové
b)Tupé
Svar I
Svar U
Svar 1/2U
Svar V
Svar 1/2V
Svar W
Svar 1/2W
Svar X
Svar 1/2X
Svar Y
svar 1/2Y
c)Koutové
Koutový
Oblý
Děrový

Tlakové svary
a) Stykové
Tupý
Tlakem
Odtavením
b) Přeplátované
Bodový
Výstupkový
Švový